तयारीचे काम
१. सामग्रीची आवश्यकता
च्या डिझाइन आवश्यकतांनुसारट्रॅव्हर्टाइन दगड: पांढरा ट्रॅव्हर्टाइन, बेज ट्रॅव्हर्टाइनसोनेरी ट्रॅव्हर्टाइन,लाल ट्रॅव्हर्टाइन,सिल्व्हर ग्रे ट्रॅव्हर्टाइनइत्यादी, दगडाचा प्रकार, रंग, नमुना आणि आकार निश्चित करतात, तसेच त्याची मजबुती, पाणी शोषण्याची क्षमता आणि इतर गुणधर्मांवर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवतात व त्यांची तपासणी करतात.
२. मुख्य उपकरण साधन
बेंच ड्रिल, दात नसलेली कटिंग सॉ, इम्पॅक्ट ड्रिल, पिस्तूल ड्रिल, टेप मेजर, लेव्हल रूलर, इत्यादी.
३. कामाच्या परिस्थिती
दगडाची गुणवत्ता आणि सर्व पक्षांची कामगिरी डिझाइनच्या आवश्यकता पूर्ण करतात की नाही हे तपासा.
बांधकाम पद्धत
मोजमाप, मांडणी→बॅचिंग→ग्रिड पोझिशनिंग→इलास्टिक बोल्ट पोझिशन→ड्रिलिंग→कनेक्टिंग पीसची स्थापना आणि फिक्सेशन→मुख्य कीलचे वेल्डिंग→सेकंडरी सेट-आउट→हॉरिझॉन्टल सेकंडरी कीलचे वेल्डिंग→वेल्डिंग पॉईंटची स्वच्छता आणि गंजरोधक→स्टोनची निवड आणि हाताळणी→प्लेटमध्ये स्लॉटिंग→स्टेनलेस स्टील पेंडंटची स्थापना→स्टोनचे तात्पुरते फिक्सेशन→समायोजन, फिक्सेशन आणि स्ट्रक्चरल ग्लू लावणे→बोर्डच्या सीममध्ये फोम स्ट्रिप बसवणे आणि सीलंट लावणे→बोर्डच्या पृष्ठभागाची स्वच्छता→तपासणी.
स्टील स्केलेटन इन्स्टॉलेशन
दगडाने बसवलेली स्टीलची फ्रेम प्रामुख्याने उभ्या मुख्य कील म्हणून ८०×४०×५ चौरस स्टीलची बनलेली असते. बसवताना, प्रथम, मुख्य संरचनेच्या पृष्ठभागावर, ८०० मिमीच्या आडव्या अंतरावर एक उभी रेषा आखली जाते. त्यानंतर त्या उभ्या रेषेच्या बाजूने चौरस स्टीलची मांडणी केली जाते.
लेआउट पूर्ण झाल्यावर, १५०० मिमीच्या उभ्या अंतरानुसार चौरस स्टीलच्या दोन्ही बाजूंना स्थिर बिंदू, विस्तार बोल्ट आणि त्याची स्थिती निश्चित करा, आणि इलेक्ट्रिक हॅमरने १६ गोल छिद्रे पाडून ∠५०×५०×५ चे अँगल स्टील निश्चित करा, आणि कॉर्नर कोड कनेक्टरसाठी ते सुमारे १०० मिमी कापून घ्या.
बेंच ड्रिलचा वापर करून कॉर्नर कोड कनेक्शनच्या बाजूला १२.५ गोल छिद्रे आणि फिक्सिंग पॉइंट्स, एक्सपान्शन बोल्ट्स पाडा आणि फिक्सिंग पॉइंट्स बसवा. त्याच वेळी, कनेक्टिंग पीस मुख्य कीलला जोडा, बसवा आणि वेल्ड करा.
मुख्य कील बसवल्यानंतर, दगडाच्या उभ्या ग्रिडच्या आकारानुसार मुख्य कीलच्या पृष्ठभागावर क्षैतिज सब-कील पोझिशनिंग लाईन बाहेर काढली जाते आणि नंतर ∠50×50×5 अँगल स्टील मुख्य कीलला जोडून वेल्ड केले जाते.
स्टील स्केलेटन वेल्डिंग
१. वेल्डिंग इलेक्ट्रोडसाठी E42 वापरला जातो.
२. वेल्डिंग ऑपरेटरनी कर्तव्यावर हजर राहावे, काम करताना अग्निशामक यंत्रे, बादल्या आणि आगीपासून बचावाची इतर उपाययोजना तयार ठेवावी आणि आगीवर लक्ष ठेवण्यासाठी एका विशेष व्यक्तीची नेमणूक करावी.
३. रेखाचित्रांशी परिचित असावे आणि तांत्रिक माहिती चांगल्या प्रकारे सादर करता यावी.
४. इलेक्ट्रिक वेल्डर चालवताना, वेल्डची लांबी वेल्डिंग पॉईंटच्या परिघाच्या अर्ध्यापेक्षा कमी नसावी, वेल्डची जाडी H=५ मिमी असावी, वेल्डची रुंदी एकसमान असावी आणि त्यात बॅलस्टसारखी (अडथळा) कोणतीही घटना घडू नये. दोनदा साफसफाई करून अँटी-कॉरोशन पेंटने पुन्हा रंगवा.
ट्रॅव्हर्टाइन टाइल्स बसवणे
१. दर्शनी भागाचा एकूण परिणाम साधण्यासाठी, टाईल्सच्या प्रक्रियेची अचूकता बऱ्यापैकी उच्च असणे आवश्यक आहे. ट्रॅव्हर्टाइन टाईल्स बसवताना, रंगातील फरक काळजीपूर्वक निवडला पाहिजे.
स्थापनेपूर्वी, संरचनेच्या अक्षानुसार संरचनेचा पृष्ठभाग आणि कोरड्या-टांगलेल्या दगडाचा उघडा पृष्ठभाग यांच्यातील अंतर तपासून, इमारतीच्या मोठ्या कोपऱ्याच्या बाहेरून वर-खाली धातूच्या तारांची एक उभी रेषा काढा आणि याच्या आधारावर इमारतीच्या रुंदीनुसार ती निश्चित करा. आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी पुरेशा असलेल्या उभ्या आणि आडव्या रेषा हे सुनिश्चित करतात की स्थापनेनंतर स्टील फ्रेम एकाच प्रतलात असेल आणि त्रुटी २ मिमी पेक्षा जास्त नसेल.
२. खोलीतील १०० सेमी रेषेच्या माध्यमातून बोर्डची आडवी रेषा आणि उभी रेषा तपासा, जेणेकरून बसवल्या जाणाऱ्या बोर्डच्या जोडाची पातळी नियंत्रित करता येईल. आडव्या रेषेने आणि उभ्या रेषेने तयार झालेल्या मानक प्रतलाचा उपयोग संरचनेचे प्रतल निश्चित करण्यासाठी केला जातो आणि असमानतेची पातळी उभ्या दिशेने समतल केली जाते, ज्यामुळे संरचनात्मक दुरुस्ती आणि कील बसवण्यासाठी एक विश्वसनीय आधार मिळतो.
३. कॅलिब्रेशन टूलचा वापर करून, आकृतीत दर्शविलेल्या जागेच्या उघड्या पृष्ठभागावरून टाइल्सची ड्रिलिंगची जागा परत निश्चित केली जाईल. प्लेटच्या खाचेची खोली आणि रुंदी स्टेनलेस स्टील पेंडंटच्या लांबी आणि जाडीनुसार नियंत्रित केली जाते.
गुणवत्तेची हमी
१. व्यावसायिक बांधकाम संघ.
२. प्रत्येक बांधकाम भागासाठी, गुणवत्ता तपासणी अधिक कडक करणे आणि डिझाइन रेखाचित्रांचे काटेकोरपणे पालन करणे आवश्यक आहे.
३. गुणवत्ता मानकांचे प्रामाणिकपणे पालन करा आणि तपासणीत आढळलेल्या समस्या वेळेत दुरुस्त करा.
४. जागेवर येणाऱ्या दगडी सामग्रीच्या प्रक्रिया गुणवत्तेची स्वीकृती मजबूत करा, आणि संभाव्य रंगभेद असलेल्या भागांनुसार उच्च-गुणवत्तेच्या देखाव्याच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी हळूहळू बदल करा.
५. स्थापनेपूर्वी, पायाच्या थराच्या एकूण परिमाणांचे पुनरावलोकन केले पाहिजे.
६. सस्पेंशन स्ट्रक्चर आणि ब्लॉक मटेरियल यांच्यातील जोडणीमुळे मजबूत आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी एक स्थिर फिनिशिंग पृष्ठभाग तयार होतो.
७. सपाट पृष्ठभागाचा एकूण पृष्ठभाग सपाट आहे, जोडकाम आडवे आणि उभे आहे, शिवणीची रुंदी एकसमान आहे, पृष्ठभाग गुळगुळीत आहे आणि विशेष आकाराचे भाग आवश्यकता पूर्ण करतात.
८. प्लेटच्या शेवटच्या पृष्ठभागावर खाच पाडणे काटेकोरपणे आवश्यक असले पाहिजे आणि त्याचे माप अचूक असले पाहिजे.
९. डिझाइनच्या आवश्यकतेनुसार वेल्ड प्रभावी झाला आहे का ते तपासा आणि तेथील गंजरोधक रंगाची स्थिती तपासा.
१०. प्रत्येक थराचे ड्राय हँगिंगचे काम पूर्ण झाल्यावर, त्याचा आकार आणि स्वरूप तपासावे. जर टाइल्सच्या रंगात मोठा फरक असेल, तर त्यात बदल करावा किंवा त्या बदलून द्याव्यात.
संरक्षण
दार आणि खिडक्यांच्या चौकटी, काच व धातू आणि सजावटीच्या पॅनल्सवर राहिलेली घाण काढण्यासाठी वेळेवर स्वच्छता केली पाहिजे. बांधकामाचा योग्य क्रम काळजीपूर्वक अंमलात आणावा आणि बाहेरील दगडी आवरणाचे नुकसान व प्रदूषण टाळण्यासाठी काही प्रकारची कामे आधीच करावीत. कोरड्या लटकत्या दगडी आवरणाला धक्का लावण्यास सक्त मनाई आहे.
पोस्ट करण्याची वेळ: ०७-जानेवारी-२०२२